Пакет является одним из самых популярных видов упаковки. Продукция, которая выполнена из полиэтилена, используется ежедневно и повсеместно, для упаковки и хранения вещей, продуктов.

На сегодняшний день, в продаже представлены разнообразные виды фасовочных пакетов, отличающиеся характерными особенностями и обладающие преимуществами, для определенных видов использования.

Что такое фасовочные пакеты?

Фасовочный пакет – это дешевый и надежный тип упаковочных изделий. Их допустимо применять, практически, в любой сфере жизни, для транспортировки, хранения продукции, одежды и многого другого. Пакеты из полиэтилена обеспечивают гигиеническую защиту, пролонгируют время хранения, сокращают затраты на обслуживание, в крупных и небольших магазинах.

Как изготавливают фасовочные пакеты и из чего?

Для производства полиэтиленовой упаковки, могут использоваться несколько видов сырья:

• ПНД (полиэтилен, изготовленный под низким давлением);
• ПВД (полиэтилен высокого давления);
• полипропилен ориентированный;
• полипропилен двуосноориентированный.

Вне зависимости от того, какой материал выбран, процесс производства идентичен. Может отличаться только температура (для каждого материала градус плавления различен). Процесс изготовления упаковки предполагает использование несколько видов оборудования. Так, например, на первых этапах ,используется Экструдер. С его помощью происходят следующие этапы:

• подготовительный этап. В отдел экструдера засыпают сырьевые гранулы. Если необходимо получить продукцию определенного цвета, то вместе с гранулами засыпают красящий пигмент;
• плавление. Сырье отправляется в специальную камеру, где происходит нагревание. Когда капсулы начинают нагреваться, то они перемешиваются в однородную массу;
• выдавливание. Подготовленная масса отправляется в отверстие округлой формы. С его помощью определяется толщина продукции;
• под мощным воздушным потоком от экструдера, происходит охлаждение рукава. Далее пленку перематывают на барабан, а потом на рулоны.

Второе не менее важное оборудование, которое используется на производстве – это станок по изготовлению пакетов. Оборудование придает  пакетам готовый вид. Это второй этап производства, состоящий из нескольких мероприятий:

• определяются будущие параметры и размеры рукава, а затем материал нарезается;
• формируется боковая складка;
• швы спаиваются.

Затем пакеты фасуются и направляются на проверку качества. Перед тем, как продукция отправляется на реализацию, в обязательном порядке тестируется качество и соответствие установленным ГОСТам.

Разновидности фасовочных пакетов по материалу

Виды фасовочных пакетов классифицируются, в зависимости от типа используемого материала. Как правило, на производствах используют следующие:

• ПВД;
• ПНД;
• полипропилен.

Типы пакетов для фасовки имеют характерные особенности и свойства в зависимости от используемого материала.

Пакеты ПВД

Это фасовочные пакетоы, в которых отсутствуют боковые складки и перфорация. Продукция получается гладкой и приятной на ощупь. Для производства может использоваться первичный или вторичный ПВД.

Характерные различия отображены в следующей таблице:

Как правило, такие виды пакетов используются для последующей запайки. Например, для упаковки острых предметов или замораживания продуктов с хранением в морозилке.

В продаже можно найти в разном количестве 100 – 250 шт. Также, ПВД материал используют для производства пакетов-грипперов.

Грипперы – это пакеты, оснащенные специальным zip замком. Подходят для многократного применения. При помощи специальной одноструйной застежки, дается возможность герметично закрывать пакет, без использования дополнительных конструкций.

Применение пакетов возможно для разнообразных целей, например, хранения: медикаментов, семян, документов, пищи для заморозки.

Пакеты ПНД

Изготовление фасовочных пакетов ПНД возможно только при использовании первичного сырья. Продукция считается самой распространенной и востребованной. Существует несколько видов пакетов, которые отличаются по типу упаковки и сфере применения.

• в форме вкладышей;
• в виде календарей;
• пачками;
• шпулями.

Каждый тип пакетов для фасовки и хранения имеет характерные особенности.

Фасовочные пакеты в пластах

По-другому, их еще называют «еврослоты». Как правило, используются розничными торговыми точками и крупными супермаркетами, чтобы упросить упаковочный процесс. Выпускаются небольших габаритов 26*35 см. Чтобы увеличить объем, изготавливаются с фальцами.

Фасовочные пакеты в рулонах

Представлены в виде перфорированных пакетов, которые скручивают в плотный рулон. Часто такой вид упаковки используется в бытовых условиях. Все пакеты соединены друг с другом. Для использования, отрываются по перфорированной линии. В продаже встречаются различных цветов. Широко используются в магазинах и на продуктовых рынках.

Пакеты-вкладыши

Преимущественно, используются на предприятиях и фабриках. Выступает в качестве промежуточного материала, между пищевым продуктом и картонной упаковкой. Это необходимо для того, чтобы в процессе транспортировки, не произошло порчи продуктов и сохранения первоначального внешнего вида. Такие мешки изготавливаются больших размеров и снабжены боковыми складками.

Пакеты-«календари»

Характерной особенностью конструкции, является соединение пакетов, верхней частью, в блоки. Напоминают отрывные листочки календаря, поэтому изделия получили такое название. Так как присутствует общая спайка, пакеты вывешивают на отдельных стендах и стойках. Таким образом можно легко и быстро оторвать необходимое количество. Как правило, пакеты фасуют по 100, 200 и 250 штук. Преимущественно, используются в супермаркетах и магазинах, где есть зоны с самостоятельным обслуживанием.

Пакеты на шпуле

Пакеты прикрепляются недлинным краем и скручиваются в рулонный вид. Пакеты легко оторвать, ориентируясь по линии перфорации. Можно заправлять специальные диспенсер и кронштейны, чтобы обеспечить оперативный доступ к фасовочным пакетам. Востребованы в различных сферах деятельности, включая оптовую и розничную торговлю, а также производственную сферу.

Конструкции прикрепляются недлинным краем и скручиваются в рулонный вид. Пакеты легко оторвать, ориентируясь по линии перфорации. Можно заправлять специальные диспенсер и кронштейны, чтобы обеспечить оперативный доступ к фасовочным пакетам. Востребованы в различных сферах деятельности, включая оптовую и розничную торговлю, а также производственную сферу.

Пакеты в пачках

Характерной особенностью, является отсутствие фальцев. Такие пакеты не имеют спайки или соединений друг с другом. Как правило, по 250 и 500 штук, упаковывают в один большой пакет, чтобы удобно было фасовать и хранить изделия. Встречаются пакеты с перфорацией или без нее. Используются в различных сферах применения: на производствах и промышленных предприятиях, для упаковки и хранения пищевой и не пищевой продукции, можно использовать в бытовых условиях.

Как выбрать фасовочные пакеты

Чтобы подобрать наиболее подходящий тип продукции, и в будущем не пожалеть, важно учитывать следующие аспекты:

• габариты;
• правила использования;
• сфера эксплуатации.

Основные характеристики, которые помогут сделать правильный выбор, указаны в следующей таблице:

Как происходит переработка

Бывшие в эксплуатации пакеты, можно сдать в переработку, которая проходит в несколько этапов:

• собираются отходы из синтетических веществ. Как правило, такой мусор находится в магазинах, супермаркетах, промышленных и производственных заводах. Это недорогой материал, который также используются государственными и административными учреждениями;
• процедура сортировки. Такие отходы собирают и направляют в специальные складские помещения. Здесь сырье проходит качественную переработку сортируются по виду материалов. Также осуществляется цветовая классификация. В данном случае имеет значение, насколько качественным является конечная продукция;
• продукция пропускается через дробилку. Для этого используются специальные ножи В-образной формы;

• далее сырье отправляется на промывку – при этом используются безопасные чистящие средства;
• процедура плавки. По специальным направляющим, сырье отправляется в специальную камеру, где происходит воздействие под высокой температурой. Далее получается однородная масса из пластика;
• изготовление гранул. Далее отправляется в экструдер, где из сырья получаются пластиковые гранулы.

И уже следующим этапом своего рода «круговорота», является изготовление новых пакетов.