Плёнка термоусадочная: виды, состав, применение

С развитием новых технологий полимерные материалы постепенно вытеснили устаревшие упаковки. Это относится и к термоусадочной плёнке – повсеместно используемой для упаковки всевозможных предметов.

Что такое термоусадочная плёнка

Термоусадочная плёнка представляет собой полимерный упаковочный материал, особенность которого состоит в способности прочно облегать содержимое упаковки. Принятие формы продукта достигается повышением температуры до 180◦. В зависимости от температуры материал усаживается от 30% до 80%.

Несмотря на тепловую обработку, плёнка сохраняет качества:

  • прозрачность;
  • плотность;
  • герметичность;
  • лёгкий вес;
  • прочность.

Благодаря высокой плотности её используют для упаковки строительных материалов. Отсутствие в составе токсичных веществ делает безопасным контакт с продуктами питания и детскими товарами. Защищает товары от пыли, ультрафиолетовых лучей, атмосферных осадков, механических воздействий, влаги.

Плёнка термоусадочная: виды, состав, применение - фото 1

Состав и основные характеристики

Термоусадочную плёнку изготавливают согласно ГОСТ 25951-83, в котором прописаны состав, характеристики, свойства материалов, способ фасовки, условия хранения и транспортировки. Задача производителей – обеспечить безопасный контакт с материалом.

Состав сырья определяет качества готового продукта. Производители используют гранулы различных полимеров для получения плёнки с заданными параметрами. Добавление присадок улучшает свойства материала. Готовая плёнка на выходе обретает высокую прочность, хорошую термоусадку, благодаря применению экструзии, пневматического растяжения.

Способность изменять форму под воздействием температуры от 120◦ до 150 отразилось на названии плёнки – «термоусадочная» значит, что она принимает форму предмета и усаживается только под высокотемпературным воздействием, сохраняет свойства даже при нахождении под прямыми солнечными лучами. Термоусадка надёжно фиксирует товары. Герметичная упаковка сохраняет продукты в течение продолжительного времени.

Упаковка почти ничего не весит, облегчая складирование и транспортировку. Низкая цена расширяет сферу применения – повсеместно заменяет картонные коробки и бумажные пакеты. Она значительно ниже цены картона и бумаги.

Единственный минус полимерного материала – это длительный срок разложения, но он компенсируется вторичной переработкой. Использованные изделия собирают, и отправляют на перерабатывающие предприятия, где из них изготавливают гранулы – сырьё для дальнейшего производства.

Плёнка термоусадочная: виды, состав, применение - фото 2

Перечислим основные характеристики полимерной плёнки:

  • высокая прозрачность, позволяющая рассмотреть упакованный товар;
  • изменение размеров под воздействием высокой температурой обеспечивает плотное натяжение на товары, герметичность, безопасность хранения;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • высокая устойчивость на разрыв;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам, обеспеченная добавлением светостабилизирущих присадок;
  • низкая цена из-за невысокой стоимости производства;
  • возможность придать любые свойства с помощью присадок.

Благодаря хорошему натяжению и прочности удаётся зафиксировать продукты в неподвижном положении. Для снижения адгезии подмешивают добавки.

Какие преимущества у плёнки

Плёнка популярна из-за многофункциональности. Она характеризуется свойствами, как:

  • красивый вид;
  • удобна для упаковки любых предметов – единичных, групповых, штабелей, мелких и крупногабаритных, пищевых и промышленных товаров;
  • низкая цена;
  • незначительный вес;
  • лёгкость доставки;
  • защищает упакованные товары от:
  • несанкционированного вскрытия;
  • загрязнения;
  • попадания воды;
  • механических повреждений.

Она сохраняет первоначальные свойства в жару и мороз.

Плёнка термоусадочная: виды, состав, применение - фото 3

Виды термоусадочной плёнки

Классификация по признакам:

  • виду сырьевого материала:
  • ПВХ – поливинилхлорид. Это тонкая плёнка отлично защищающая продукты питания от пыли, солнца, бактерий, влаги. Используют в пищевой промышленности для упаковки товаров недлительного хранения. Характеризуется глянцевой поверхностью и абсолютной прозрачностью;
  • полистирол;
  • ПВД (полиэтилен высокого давления) – высокопрочный полимер с хорошей усадкой, применяемый для упаковки как мелких, так и крупногабаритных предметов, в том числе строительных материалов. Характеризуется стойкостью к химическим воздействиям, а также эластичностью и средней плотностью от 40 мкм до 180 мкм. Находит применение в качестве антикоррозийного покрытия;
  • полипропилен;
  • поливинилденхлорид;
  • ПОФ (полиолефин) – безопасная нетоксичная плёнка, подходящая для пищевых продуктов. Герметичная глянцевая поверхность предохраняет содержимое от порчи. Используют также для упаковки книг, косметических товаров. Тонкая и прочная – выдерживает тяжёлые предметы. Усадка осуществляется при температуре 120◦, обеспечивая герметичность и плотность облегания;
  • толщине – от 10 мкм до 250 мкм. Плёнка до 50 мкм подходит для фасовки продовольственных товаров и сувенирных изделий, до 100 мкм – отличающаяся плотностью, позволяет прочно фиксировать бутылки, банки в групповых упаковках. Плотный материал толщиной до 250 мкм подходит для упаковки крупногабаритных грузов;
  • количеству слоев – одно- и многослойные. Однослойные изготавливают методом экструзии. Это тонкие эластичные плёнки с привлекательным видом. Не рвутся даже при высокой скорости производства. Многослойные – производят способом прессования или соэструзии. Применение инновационных технологий позволяет получить высокопрочные изделия небольшой толщины. Недостаток этого материала – необходимость более высокой температуры для усадки и не настолько привлекательный вид, как у однослойных;
  • степени усадки – в зависимости от направления усадки бывают:
  • одноосной ориентации – на 80% усаживающиеся в продольном направлении, на 20% – в поперечном;
  • двухосной ориентации – уменьшающиеся в равной степени в обоих направлениях.
  • типу формы:
  • полотно – свёрнутое в рулон;
  • полурукав – открытый с одной стороны рукав. Такая форма удобна для нанесения печати. Полурукав предназначен для автоматической упаковки и транспортировки по конвейерной линии;
  • рукав – сплошная труба. Этот вид используют в производстве промышленных и продовольственных товаров. Рукава толщиной от 50 мкм до 100 мкм применяют для штабельной упаковки. Форма рукава ускоряет производственный процесс;
  • сортности сырья:

высший сорт – из первичных гранул;

второй сорт – из переработанных материалов, ввиду токсичности сырья находит применение при фасовке непродовольственных товаров.

Плёнка термоусадочная: виды, состав, применение - фото 4

Где применяют термоусадочную плёнку

Лидирующие позиции по использованию термоусадочной плёнки занимает пищевая и строительная промышленность и. Потребителями также являются такие отрасли, как:

  • химическая;
  • парфюмерная;
  • косметическая;
  • медицинская;
  • деревообрабатывающая;
  • мебельная.

В неё упаковывают:

  • бутылочные безалкогольные и алкогольные напитки, которые группами облачают в термоусадочную плёнку;
  • пищевые продукты – бакалея, полуфабрикаты, овощи, фрукты, кондитерские изделия;
  • парфюмерию – герметичная упаковка препятствует утечке запахов;
  • печатные издания;
  • промышленные товары;
  • металлические предметы из чёрного и цветного металла, которые оборачивают моделью с антикоррозийным покрытием;
  • штучные строительные материалы – кирпич, керамическая плитка, камни, брус, доски, отделочные панели, пенопласт, напольные покрытия, сайдинг, черепица, лакокрасочные изделия.

На поверхность наносят печать с информацией о товаре, что превращает её в рекламный носитель. Это позволяет предприятиям снизить расходы на рекламу. Упаковка наглядно демонстрирует товар, рассказывает о его характеристиках, защищает от проникновения бактерий, пыли, грязи, воды.

Красивая печать и качество упаковки повышает ценность товара, а также позволяют перевозить товар на дальние расстояния без потери первоначальных свойств.

Материал выбирают по толщине в зависимости от назначения:

  • толстый плёночный материал толщиной до 200 мкм идёт на упаковку строительных материалов и крупногабаритных предметов;
  • плёнка со средней плотностью до 100 мкм – отличный упаковочный материал для однотипных товаров – в бутылках, банках;
  • тонкая плёнка до 50 мкм – надёжная упаковка для пищевых товаров, бакалеи, сувениров.

Способы упаковки:

  • групповая – группами пакуют однотипные продукты – пиво, лимонад, минеральная вода. Фасовка облегчает транспортировку, выгрузку;
  • единичная – для фасовки промышленных товаров и продовольственных продуктов. Единичная упаковка обеспечивает защиту содержимого от пыли, влаги, а также продлевает срок хранения. Красочная печать преподносит товар в красивом виде;
  • штабельная – находит применение для паковки строительных и древесностружечных материалов. Предметы помещают в жёсткие поддоны и обтягивают плотным плёночным материалом.

Каждый вид обволакивают согласно с правилами хранения этой группы:

  • полностью обёртывают, обеспечивая герметичность, что важно при дальней транспортировке и длительном хранении;
  • обандероливают – пакетирующими оболочками покрывают товары, оставляя отверстия для захвата руками;
  • зачехляют – для этого используют рукава.

Цветную плёнку применяют для фасовки детских игрушек. На поверхность наносят цветную печать с красочными рисунками, что повышает декоративность.

Информация о составе, свойствах, преимуществах каждого вида полимера поможет при выборе для конкретного предмета. Прежде ознакомьтесь с характеристиками. А также посмотрите срок годности товара и наличие сертификата. Полимерная плёна в качестве упаковки способствует брендированию, повышению конкурентоспособности товара, увеличению продаж и повышению прибыли.